高速立式加工中心供应商点击了解更多

五轴立式加工中心与普通机床的优势

　　五轴立式加工中心是一种能自动或半自动机床，与普通机床相比，具备以下显著特征：

　　1、适合于复杂的异形零件的加工

　　五轴立式加工中心能够实现普通机床难以实现或基本不能加工的复杂零件的加工，因而在航天、造船、模具等加工业中得到普遍运用。

　　2、加工精度高

　　五轴立式加工中心是通过五轴定位加工对于材质的尺寸分析可以做完整的检测，所以五轴立式加工中心的精度高于普通机床。

加工中心对刀点选定的原则
　
加工中心对刀简单意义上来说就是怎样才能确定适当的刀尖高度。对刀的方法有多种，一般常见的是使用“对刀仪”，这种方法简单快捷，而且精度相对较高。另一种方法就是手工对刀，这种随意性大，易于调节。但是不论采用哪种方法对刀时都应该遵守一定的原则。
 
    1、选定对刀点的时候要考虑程序编写的问题，是选择那种程序易编写的，这样操作起来也相对简单。数控机床加工工件不稳定原因分析1、工件尺度***，表面光洁度差毛病原因：刀具刀尖受损，不尖利。
    2、要考虑到出现问题时是否易于检查，当加工中心的刀具出现问题时，势必会影响到对刀点的选择，所以要考虑一下这方面的内容。
    3、保证加工中心的精度，尽量减少误差。加工中心的精度影响产品的质量，而对刀点的又会影响加工中心的精度三者是环环相扣的，对刀点的确定要和加工中心的精度一块来考虑。

加工中心的组成：
1、机床本体---加工中心本体是指其机械结构实体部分，由主传动系统、进给传动系统、床身、立柱和工作台等部分组成。
2、数控系统---是加工中心的控制中心，是加工中心的所在。主要由主控系统、可编程控制器、输入/输出接口、键盘、监视器等组成。
3、 伺服系统---是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节。解决方案：刀具磨损或受损后不尖利，则重新磨刀或挑选更好的刀具重新对刀。主要由伺服电动机、驱动控制系统和位置检测与反馈装置等组成。
4、辅助装置---辅助装置主要包括自动换刀装置ATC、自动交换工作台机构APC、工件加紧放松机构、回转工作台、润滑冷却装置、自动排屑装置、液压系统、气动系统、电气系统、过载和保护装置等。