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发布时间:2022-09-07 14:45:00 作者:国盛机床设备
我需要选用什么规格的卧式加工中心主要规格的选定
(1)工作台尺寸
这是大型卧式加工中心的主参数,主要取决于典型零件的外廓尺寸、装夹方式等。应选择比典型零件外廓尺寸稍大一些的工作台,以便留出安装夹具所需的空间,保证零件在其上面能够顺利装夹,此外还应考虑工作台的承载能力、T形槽数量和尺寸等,小尺寸的比较通用,比如站内的卧式加工中心MH-630A、MH-800A、MH-500A、LH-630B等。
目前市场上的卧式加工中心工作台尺寸多为1000以下的,能够满足大多数用户的需求。
刀库容量
可以根据被加工零件的工艺分析结果来确定所需数量,通常以典型零件在一次装夹中所需刀具数量来确定刀库的容量,卧式加工中心以选用40把刀左右的刀库为宜。同时要关注1大刀具直径与长度以及1大刀具重量等。用于FMC或FMS的卧式加工中心,应选择大容量刀库,甚至配置可交换刀库。
普通卧式加工中心选择40把刀左右的刀库即够用,用于FMC或FMS的卧式加工中心应选择大容量刀库。
卧式加工中心立柱的分析设计
机床立柱及主轴箱结构模型
在立柱的结构设计中,整体刚度越高越稳定。本研究考虑了加工中心的和刚度要求,尽可能减少零件数量,采用整体式立柱设计,整个立柱呈空腔结构; 主轴箱作为重要部件之一采用非重1心驱动设计。传统的主轴形式会因为加工过程中主轴重1心位置的变化而引起主轴轴心位置偏移,而采用非重1心驱动的方式很好地避免了由于加工过程中主轴由于重1心位置改变而产生的“低头”现象。
卧式加工中心机械坐标的测量方法
卧式加工中心在加工零件时,由于零件加工部位的需要,通常要求工作台旋转任意角度。当工件坐标系原点与工作台旋转中心重合时,工作台的旋转不会给加工带来影响。但是由于工件坐标系原点的选择是根据零件结构特点、编程的 需要而确定的,通常被加工零件无法与工作台的旋转中心重合,工件坐标系原点的位置随着工作台的旋转,在机床坐标系中发生变化。因此,要重新设定工件坐标系原点。每一台卧式加工中心z轴主轴端面与B轴回转中心有个固定值,因为卧加B轴旋转时候,用宏程序换算坐标系时候需要用到这个值,下面是我得出的一个简单可行的办法。
一个面的工件坐标系原点设定好之后,根据补偿值,人工计算其他面的工件坐标系原点并输入到相应的工件坐标系中,容易出错,且只能计算工作台旋转90度、180度、270度位置的工件坐标系原点,不能计算任意旋转角度的坐标系原点。该程序可根据初始工件坐标系原点设定值,实现工作台旋转任意角度的工件坐标系原点自动补偿计算,并设定新的工件坐标系原点,自动输入到相应的工件坐标系中,减少了工件坐标系设定时间和出错的概率,提高了生产效率和准确性。
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